Processen optimaliseren - kosten verlagen!

Het optimaliseren van processen in een bedrijf betekent in principe het reduceren van kosten door effectiever te werken. Want in tijden van toegenomen concurrentie is het alleen maar begrijpelijk om de vraag te stellen: waar en hoe kunnen we kosten besparen? Een goede aanpak is om de processen en individuele procedures in uw eigen bedrijf onder de loep te nemen. Het feit dat sommige workflows al jaren of decennia bestaan, betekent niet noodzakelijkerwijs dat ze de optimale oplossing zijn.

Dus: stel uw workflows in vraag! En verander iets: voor een procesoptimalisatie in het bedrijf of in een bepaalde afdeling hoeft niet direct een revolutie te worden gestart. Vaak kunnen verbeteringen snel en eenvoudig worden doorgevoerd, zelfs door kleine, goed doordachte veranderingen in bedrijfsprocessen en procesmanagement.

L'optimalisation des processus doit être adaptée individuellement à votre Procesoptimalisatie moet gebeuren op maat van uw bedrijf. Het maakt niet uit of het gaat om industrie, administratie of geheel andere domeinen: inmiddels zijn er verschillende methoden om te helpen bij de lange termijn procesverbetering en kostenreductie. Een gedetailleerde procesanalyse toont u uw potentieel en is de eerste stap om oplossingen te vinden voor een individuele verbetering van uw bedrijfsprocessen.

Doelstellingen van procesoptimalisatie:

De term Lean Management keert steeds terug als het gaat over procesoptimalisatie. Het is de term voor het geheel van gedachteprincipes, methoden en procedures voor het efficiënt ontwerpen van de gehele waardeketen van industriële goederen. Het Lean Management of Lean Production, oorspronkelijk ontwikkeld vanuit de automobielindustrie, heeft inmiddels dankzij het grote succes in de industrie ook zijn weg gevonden naar middelgrote bedrijven, werkplaatsen en bedrijven.

Welke methode is nu de juiste voor uw bedrijf? Of misschien moet u wel verschillende methodes in een aangepaste vorm toepassen? Dat is in het begin niet zo eenvoudig te bepalen, simpelweg vanwege de diversiteit die er op dit gebied bestaat. In een doolhof van termen als Lean Management, Kaizen, Six Sigma, Kanban, Shopfloor Management, enz. verliest u snel het overzicht. Deze verscheidenheid aan verder ontwikkelde methoden, die op het eerste gezicht onbeheersbaar lijkt, bewijst echter het succes van procesoptimalisatie. Tip: Advies van een industrie-expert is aan te bevelen!

De term Industrie 4.0 laat zien hoe industriële productie met de nieuwste informatie- en communicatietechnologie met elkaar verbonden is. Als de processen van Industrie 4.0 worden gecombineerd met de beproefde methoden van Lean Management, kunnen ze leiden tot een unie van mens, machine en producten, waarin de mens en zijn toegevoegde waarde centraal staan.

Procesverbeteringen in het algemeen zijn positieve veranderingen die een afdeling, verschillende gebieden of zelfs het hele bedrijf beïnvloeden. De term Kaizen, die ook een methode van procesoptimalisatie is, drukt dit zeer goed uit: verandering ten goede. Deze verandering ten goede gaat meestal hand in hand met nieuwe investeringen in het bedrijf. En deze investeringen lonen! Want op de lange termijn zijn dit oplossingen die u helpen om de kosten te verlagen en uw bedrijfsdoelstellingen te bereiken.

Een voorbeeld van een nieuwe werkplek in een productiebedrijf voor arm­leuningen van bureaustoelen in het kader van procesoptimalisatie. Tijdens de registratie van de werkelijke omstandigheden op de afdeling kwaliteitsbewaking werd vastgesteld dat de volgorde en de materiaalstroom in het inspectiestation voor handmatige, willekeurige steekproeven tot nu toe niet optimaal werd benut. De werkplek werd gedeeld door kwaliteitsinspecteurs en onderhoudspersoneel. De willekeurig genomen monsters zijn op de werkplek van de kwaliteitsinspecteur geplaatst. De geïnspecteerde goederen werden door de kwaliteitsinspecteur naar de andere voorraden vervoerd, indien de goederen goed bleken te zijn en de goederen die slecht bleken te zijn, werden gesorteerd. Een soepel proces ziet er anders uit. De processen en procedures werden vervolgens geoptimaliseerd:

Ook u kunt de efficiëntie van uw bedrijf verhogen door procesoptimalisatie en daarbij profiteren van de bijbehorende tijd- en kostenbesparingen. Informeer uzelf over de methoden van procesoptimalisatie en creëer individuele workflows voor een betere werking.

In onze afzonderlijke secties leert u hoe u meer capaciteit kunt bieden en hoe u een werkstation kunt inrichten door middel van een geoptimaliseerde werkplekinrichting.

Bij procesoptimalisatie in de industrie wordt extra aandacht besteed aan effectieve materiaalorganisatie en efficiënte materiaalopslag.

Hier geven we u tips voor efficiënt werken in het magazijn. Verbeterde interne transport- en materiaalstromen hebben ook een groot effect op eenvoudige werkprocessen. Vaste transportmiddelen en ergonomische transportmiddelen dragen bij aan de toename en verbetering van processen.

Om ervoor te zorgen dat deze methoden en processen een vast onderdeel van de werkwijze worden, is het belangrijk om de medewerkers erbij te betrekken. Duidelijke en begrijpelijke processtructuren en verantwoordelijkheidsgebieden helpen om de nieuwe processen in het bedrijf te communiceren. Gebruik werknemerstrainingen om de genomen maatregelen met uw medewerkers verder te ontwikkelen en te internaliseren.

De werkplekuitrusting moet worden aangepast aan de individuele behoeften van het bedrijf.

Tijdbesparing: met de juiste werkplekuitrusting kunnen zoektijden voor het vinden van documenten, hulpmiddelen, middelen of materialen volledig worden geëlimineerd.

Een voorbeeld: in een ladekast met hardschuim inzetstukken voor het gereedschap kan de volledigheid van het gereedschap in één oogopslag worden gecontroleerd. Het gereedschap staat altijd in de voorgeschreven positie.

Bij het optimaliseren van bestaande werkplekken of het uitrusten van nieuwe werkplekken moet u aandacht besteden aan de ergonomie op de werkplek. Procesoptimalisatie moet ook voordelig zijn voor werknemers en werknemers. Als de werkplek door meerdere personen wordt gebruikt, spelen in hoogte verstelbare tafels en stoelen een bijzonder belangrijke rol.

Met het juiste opslagsysteem kunt u de processen rond voorraadbeheer optimaliseren, ongeacht het soort materiaal, producten of goederen waar uw bedrijf mee te maken heeft.

Het juiste gebruik van opslagsystemen en magazijnapparatuur: met een correct geselecteerd opslagsysteem kunt u de lopende opslagkosten verlagen, de werkveiligheid verhogen en uw opslagruimte duidelijk structureren. Om materiaalverspilling te voorkomen, heeft het "first-in-first-out"-principe (lexicon) zich op vele gebieden van de productie bewezen. Of het nu gaat om kantoor, werkplaats, groothandel of industrie, een duidelijke opslag bespaart tijd en geld. Een veelvoud aan mogelijkheden om uw magazijnidentificatie op snelheid te krijgen:

Tip! Om uw opslagsysteem optimaal te structureren, gebruikt u markeringen en opschriften. Dit geldt niet alleen voor de te koop aangeboden goederen. Dit is ook een voordeel voor de interne en afdelingsgebonden materiaalopslag. Opslaglocaties zijn dus direct herkenbaar en kunnen sneller worden gevonden. Vaste opslagplaatsen vergemakkelijken het voorraadbeheer en goederenbewegingen.

De onderwerpen transport, bakken, boxen en containers spelen allemaal een belangrijke rol in de opslagruimte en materiaalstroom.

De interne materiaalstroom: de materiaalstroom in het bedrijf, de interne materiaalstroom, wordt aangeduid als processen die van invloed zijn op de materialen in termen van opslag, transport en verwerking.

Verkort de doorlooptijden: als alle processen die van invloed zijn op de materiaalstroom worden gecontroleerd, wordt snel duidelijk hoe belangrijk de doorlooptijden van de materialen of producten in het bedrijf zijn. Uitgangspunt zou moeten zijn om deze verwerkingstijden nader te bekijken en na te gaan of de goederen door onnodige stations gaan of dat de verwerkingstijden kunnen worden verkort. Het verkorten van doorlooptijden betekent kostenbesparingen

Het gebruik van transportmiddelen: Een ander punt dat u moet controleren is het gebruik van vervoermiddelen in uw bedrijf. Gebruikt u op elk punt het optimale transportmiddel? Gebruik rollenbanen, transportbanden, transportbanden, transpallets, platformwagens, rolboxen en houd de goederen in beweging! Als uw oplossing niet op de markt is, kunt u ook speciale ontwerpen aanvragen:

Bakken, boxen en containers: de transportcontainer is natuurlijk net zo belangrijk als het transportmiddel. Door middel van de juiste bakken, boxen of containers kunnen de goederen in het bedrijf worden beheerd, bijvoorbeeld met behulp van het KANBAN-principe (kaartprincipe) (lexicon) en door het bedrijf lopen. Zo weet het bijbehorende werkstation wanneer, hoeveel moet worden gereproduceerd of waar de goederen zich momenteel bevinden. Bekijk de verscheidenheid aan bakken en hun toepassingen:

Een belangrijk onderdeel van procesoptimalisatie is de integratie van uw eigen medewerkers. Bij de eerste inventarisatie van de werkelijke status en de daaropvolgende procesplanning heeft het alleen maar zin om te vertrouwen op de kennis van de medewerkers.

Het is ook aan te raden om uw eigen medewerkers te betrekken bij de rest van het proces. Op deze manier kunt u uw medewerkers "oppakken" bij het ontwikkelen en plannen van nieuwe methoden voor procesoptimalisatie. Nieuwe dingen leiden namelijk vaak tot onzekerheid. Om dit in een vroeg stadium tegen te gaan, geeft u trainingen aan uw medewerkers om de innovaties en de voordelen ervan uit te leggen.

Deze innovaties of veranderingen ten goede moeten door de werknemers begrepen, geïnternaliseerd en beleefd worden.

In deze fase van het proces worden workshops aangeboden die medewerkers de kans geven om actief deel te nemen. Het resultaat: gemotiveerde medewerkers die baat hebben bij procesoptimalisaties en daardoor efficiënter werken.

Tip! Richt een permanente ruimte in waarin u kunt werken aan het thema procesoptimalisatie en waarin de planning en opleiding van medewerkers wordt uitgevoerd.

5S

7S Modell

Stroom en flexibiliteit

FiFo-principe

Kanban

Kaizen

Beheer op de werkvloer

Six Sigma

Onze adviseurs voor bedrijfsprocesoptimalisatie bieden allesomvattend advies en efficiënte implementatie.